I. Uvod
Kao važna oprema u modernoj proizvodnoj industriji,CNC alatne mašineigraju ključnu ulogu u proizvodnji. Međutim, pojava slučajnih kvarova donijela je mnogo problema proizvodnji. Ovaj članak će detaljno razmotriti uzroke i metode otkrivanja i dijagnosticiranja slučajnih kvarova CNC alatnih mašina, s ciljem pružanja efikasnih rješenja za osoblje održavanja.
II. Uzroci slučajnog kvaraCNC alatne mašine
Postoje dva glavna razloga za nasumični neuspjehCNC alatne mašine.
Prvo, problem lošeg kontakta, kao što je loš kontakt sa virtuelnim zavarivanjem štampane ploče, konektorima itd., kao i loš kontakt unutar komponenti. Ovi problemi mogu dovesti do abnormalnog prenosa signala i uticati na normalan rad alatne mašine.
Druga situacija je da komponenta stari ili postoje drugi razlozi koji uzrokuju promjenu njenih parametara ili pad performansi blizu kritične tačke, koja je u nestabilnom stanju. U ovom trenutku, čak i ako vanjski uslovi poput temperature, napona itd. imaju manje poremećaje unutar dozvoljenog raspona, alatna mašina može trenutno preći kritičnu tačku i otkazati.
Osim toga, mogu postojati i drugi razlozi za slučajni kvar, kao što su smetnje u napajanju, mehanički, hidraulični i električni problemi s koordinacijom.
III. Metode inspekcije i dijagnostike slučajnih kvarovaCNC alatne mašine
Prilikom slučajnog kvara, osoblje za održavanje treba prvo pažljivo posmatrati mjesto kvara i pitati operatera o situaciji prije i kada se kvar dogodio. U kombinaciji s prethodnim zapisima o održavanju opreme, možemo okvirno procijeniti mogući uzrok i lokaciju kvara na osnovu fenomena i principa.
(1) Slučajni kvar uzrokovan smetnjama u napajanjuCNC alatne mašine
Za kvarove uzrokovane smetnjama u napajanju, mogu se poduzeti sljedeće mjere protiv smetnji.
1. Zaštita: Usvojite tehnologiju zaštite kako biste smanjili utjecaj vanjskih elektromagnetskih smetnji na alatne strojeve.
2. Uzemljenje: Dobro uzemljenje može efikasno smanjiti smetnje.
3. Izolacija: Izolujte osjetljive komponente kako biste spriječili dolazak signala interferencije.
4. Stabilizacija napona: Osigurajte stabilnost napona napajanja i izbjegnite utjecaj fluktuacija napona na alatnu mašinu.
5. Filtracija: Filtrirajte nered u napajanju i poboljšajte kvalitet napajanja.
Diskusija o otkrivanju slučajnih grešaka i dijagnostici CNC alatnih mašina
I. Uvod
Kao važna oprema u modernoj proizvodnoj industriji,CNC alatne mašineigraju ključnu ulogu u proizvodnji. Međutim, pojava slučajnih kvarova donijela je mnogo problema proizvodnji. Ovaj članak će detaljno razmotriti uzroke i metode otkrivanja i dijagnosticiranja slučajnih kvarova CNC alatnih mašina, s ciljem pružanja efikasnih rješenja za osoblje održavanja.
II. Uzroci slučajnog kvaraCNC alatne mašine
Postoje dva glavna razloga za slučajni kvar CNC alatnih mašina.
Prvo, problem lošeg kontakta, kao što je loš kontakt sa virtuelnim zavarivanjem štampane ploče, konektorima itd., kao i loš kontakt unutar komponenti. Ovi problemi mogu dovesti do abnormalnog prenosa signala i uticati na normalan rad alatne mašine.
Druga situacija je da komponenta stari ili postoje drugi razlozi koji uzrokuju promjenu njenih parametara ili pad performansi blizu kritične tačke, koja je u nestabilnom stanju. U ovom trenutku, čak i ako vanjski uslovi poput temperature, napona itd. imaju manje poremećaje unutar dozvoljenog raspona, alatna mašina može trenutno preći kritičnu tačku i otkazati.
Osim toga, mogu postojati i drugi razlozi za slučajni kvar, kao što su smetnje u napajanju, mehanički, hidraulični i električni problemi s koordinacijom.
III. Metode inspekcije i dijagnostike slučajnih kvarovaCNC alatne mašine
Prilikom slučajnog kvara, osoblje za održavanje treba prvo pažljivo posmatrati mjesto kvara i pitati operatera o situaciji prije i kada se kvar dogodio. U kombinaciji s prethodnim zapisima o održavanju opreme, možemo okvirno procijeniti mogući uzrok i lokaciju kvara na osnovu fenomena i principa.
(1) Slučajni kvar uzrokovan smetnjama u napajanjuCNC alatne mašine
Za kvarove uzrokovane smetnjama u napajanju, mogu se poduzeti sljedeće mjere protiv smetnji.
1. Zaštita: Usvojite tehnologiju zaštite kako biste smanjili utjecaj vanjskih elektromagnetskih smetnji na alatne strojeve.
2. Uzemljenje: Dobro uzemljenje može efikasno smanjiti smetnje.
3. Izolacija: Izolujte osjetljive komponente kako biste spriječili dolazak signala interferencije.
4. Stabilizacija napona: Osigurajte stabilnost napona napajanja i izbjegnite utjecaj fluktuacija napona na alatnu mašinu.
5. Filtracija: Filtrirajte nered u napajanju i poboljšajte kvalitet napajanja.
(II) Analiza slučaja
Uzmimo za primjer glodalicu za unutrašnje glodanje radilice, koja često ima nasumične alarme i gašenja. Nakon posmatranja, utvrđeno je da se kvar uvijek javlja u trenutku kada se pokrene motor vretena obližnje alatne mašine, a često se javlja kada je opterećenje veliko. Izmjereni napon električne mreže je samo oko 340V, a oblik talasa trofaznog napajanja je ozbiljno iskrivljen. Utvrđeno je da je kvar uzrokovan smetnjama u napajanju uzrokovanim niskim naponom napajanja. Problem je riješen odvajanjem napajanja dvije alatne mašine iz dvije razvodne kutije i ugradnjom napajanja za stabilizaciju napona na upravljački dio glodalice u radilici.
(3) Slučajni kvar uzrokovan problemima saradnje mašine, tečnosti i električnih uređajaCNC alatne mašine
Za kvarove uzrokovane problemima mehaničke, hidrauličke i električne saradnje, treba pažljivo posmatrati i razumjeti proces konverzije radnji kada se kvar dogodi. Uzmimo za primjer glodalicu za unutrašnje glodanje radilice, analiziramo njen dijagram radnog slijeda i razjasnimo redoslijed i vremenski odnos svake radnje. U stvarnom održavanju, uobičajeni problem je da rad noža i rad radnog stola ne ispunjavaju zahtjeve procesa, kao što je izvlačenje noža unaprijed ili prespor povratak. U ovom trenutku, održavanje bi se trebalo fokusirati na provjeru prekidača, hidraulike i vodilica, a ne na promjenu vremenske konstante.
IV. Zaključak
Ukratko, otkrivanje i dijagnosticiranje slučajnih kvarovaCNC alatne mašinePotrebno je sveobuhvatno razmotriti različite faktore. Pažljivim posmatranjem mjesta događaja i ispitivanjem operatera, uzrok i lokacija kvara mogu se okvirno procijeniti. Za kvarove uzrokovane smetnjama u napajanju, mogu se poduzeti mjere protiv smetnji; za kvarove uzrokovane problemima saradnje mašine, tečnosti i električne energije, treba provjeriti relevantne komponente. Kroz efikasne metode detekcije i dijagnostike, može se poboljšati efikasnost održavanja i garantovati normalan rad alatne mašine.