Da li znate klasifikaciju nacionalnih standarda za ispitivanje geometrijske tačnosti obradnih centara?

GB klasifikacija za ispitivanje geometrijske tačnosti obradnih centara
Geometrijska tačnost obradnog centra je važan pokazatelj za mjerenje njegove tačnosti i kvaliteta obrade. Kako bi se osiguralo da performanse i tačnost obradnog centra ispunjavaju nacionalne standarde, potreban je niz testova geometrijske tačnosti. Ovaj članak će predstaviti klasifikaciju nacionalnih standarda za ispitivanje geometrijske tačnosti obradnih centara.

 

1. Vertikalnost ose
Vertikalnost osa odnosi se na stepen vertikalnosti između osa obradnog centra. To uključuje vertikalnost između ose vretena i radnog stola, kao i vertikalnost između koordinatnih osa. Tačnost vertikalnosti direktno utiče na oblik i dimenzijsku tačnost obrađenih dijelova.
2, Pravost
Kontrola pravolinijskog kretanja koordinatne ose obuhvata tačnost pravolinijskog kretanja koordinatne ose. To uključuje pravolinijsko kretanje vodilice, pravolinijsko kretanje radnog stola itd. Tačnost pravolinijskog kretanja je ključna za osiguranje tačnosti pozicioniranja i stabilnosti kretanja obradnog centra.
3, Ravnost
Inspekcija ravnosti se uglavnom fokusira na ravnost radne ploče i drugih površina. Ravnost radne ploče može uticati na ugradnju i tačnost obrade obratka, dok ravnost drugih ravni može uticati na kretanje alata i kvalitet obrade.
4. Koaksijalnost
Koaksijalnost se odnosi na stepen u kojem se osa rotirajuće komponente poklapa sa referentnom osom, kao što je koaksijalnost između vretena i držača alata. Tačnost koaksijalnosti je ključna za brzu rotacijsku obradu i visokopreciznu obradu rupa.
5. Paralelizam
Testiranje paralelnosti uključuje paralelni odnos između koordinatnih osa, kao što je paralelnost osa X, Y i Z. Tačnost paralelnosti osigurava koordinaciju i tačnost kretanja svake ose tokom višeosne obrade.
6, Radijalno odstupanje
Radijalno odstupanje odnosi se na količinu odstupanja rotirajuće komponente u radijalnom smjeru, kao što je radijalno odstupanje vretena. Radijalno odstupanje može utjecati na hrapavost i tačnost obrađene površine.
7, Aksijalni pomak
Aksijalno pomjeranje odnosi se na količinu kretanja rotirajuće komponente u aksijalnom smjeru, kao što je aksijalno pomjeranje vretena. Aksijalno pomjeranje može uzrokovati nestabilnost u položaju alata i utjecati na tačnost obrade.
8. Tačnost pozicioniranja
Tačnost pozicioniranja odnosi se na tačnost obradnog centra na određenoj poziciji, uključujući grešku pozicioniranja i ponovljenu tačnost pozicioniranja. Ovo je posebno važno za obradu složenih oblika i visokopreciznih dijelova.
9. Obrnuta razlika
Razlika u obrnutom smjeru odnosi se na razliku u grešci pri kretanju u pozitivnom i negativnom smjeru koordinatne ose. Manja razlika u obrnutom smjeru pomaže u poboljšanju tačnosti i stabilnosti obradnog centra.
Ove klasifikacije pokrivaju glavne aspekte ispitivanja geometrijske tačnosti obradnih centara. Pregledom ovih elemenata može se procijeniti ukupni nivo tačnosti obradnog centra i utvrditi da li ispunjava nacionalne standarde i relevantne tehničke zahtjeve.
U praktičnoj inspekciji, profesionalni mjerni instrumenti i alati poput ravnala, pomičnih mjerila, mikrometara, laserskih interferometara itd. obično se koriste za mjerenje i procjenu različitih pokazatelja tačnosti. Istovremeno, potrebno je odabrati odgovarajuće metode inspekcije i standarde na osnovu tipa, specifikacija i zahtjeva upotrebe obradnog centra.
Treba napomenuti da različite zemlje i regije mogu imati različite standarde i metode kontrole geometrijske tačnosti, ali je opći cilj osigurati da obradni centar ima visoku preciznost i pouzdane mogućnosti obrade. Redovna kontrola i održavanje geometrijske tačnosti mogu osigurati normalan rad obradnog centra i poboljšati kvalitet i efikasnost obrade.
Ukratko, nacionalna standardna klasifikacija za kontrolu geometrijske tačnosti obradnih centara uključuje vertikalnost osa, pravoliniju, ravnost, koaksijalnost, paralelnost, radijalno odstupanje, aksijalno pomjeranje, tačnost pozicioniranja i inverznu razliku. Ove klasifikacije pomažu u sveobuhvatnoj procjeni performansi tačnosti obradnih centara i osiguravaju da oni ispunjavaju zahtjeve visokokvalitetne obrade.