Znate li razlike između CNC alatnih mašina i općih alatnih mašina?

"Razlike i prednosti između CNC alatnih mašina i opštih alatnih mašina"
U današnjoj oblasti mehaničke obrade, tehnologija numeričkog upravljanja i CNC alatne mašine zauzimaju ključnu poziciju. U jednostavnom smislu, CNC alatna mašina je opšta alatna mašina sa dodanim sistemom numeričkog upravljanja, ali u stvari, to je mnogo više od toga. Tehnologija numeričkog upravljanja je najnaprednija oprema za obradu koja se trenutno koristi u industriji mašinske obrade, pokrivajući više kategorija kao što su CNC tokarilice, CNC glodalice, CNC bušilice i glodalice, CNC portalni obradni centri i CNC rezanje žicom.
I. Koncept tehnologije numeričkog upravljanja i CNC alatnih mašina
Tehnologija numeričkog upravljanja je upotreba digitalnih programskih signala za kontrolu procesa obrade alatnih mašina putem računara. Kao mašina za izradu mašina, alatne mašine mogu same izrađivati ​​alatne mašine i uključuju različite metode obrade kao što su tokarenje, glodanje, blanjanje, brušenje, bušenje, električno rezanje, rezanje, savijanje i lasersko rezanje. Svrha mehaničke obrade je obrada metalnih dijelova u potrebne oblike, uključujući dva aspekta: dimenzijsku tačnost i geometrijsku tačnost. Oprema koja može obavljati gore navedene funkcije naziva se alatna mašina. CNC alatna mašina je visokoprecizna i visokoefikasna automatizovana alatna mašina razvijena iz opšte alatne mašine. "Numeričko upravljanje" znači digitalno upravljanje. CNC alatna mašina je automatizovana alatna mašina opremljena sistemom za upravljanje programom. Ovaj sistem može logički obrađivati ​​programe određene kontrolnim kodovima ili drugim simboličkim instrukcijama i dekodirati ih tako da alatna mašina može pomicati i obrađivati ​​dijelove. Upravljačka jedinica CNC alatne mašine je njena srž. Rad i praćenje CNC alatnih mašina se obavljaju u ovoj numeričkoj upravljačkoj jedinici. Ona je kao mozak CNC alatne mašine. Oprema za numeričko upravljanje na koju obično mislimo uglavnom uključuje CNC tokarilice i obradne centre.
II. Razlike između CNC alatnih mašina i opštih alatnih mašina
(1) Efikasnost obrade
Značajno poboljšajte produktivnost
CNC alatne mašine mogu značajno poboljšati produktivnost. Nakon što je obradak stegnut, unesite unaprijed programirani program obrade i alatna mašina će automatski završiti proces obrade. Nakon što se obrađeni dio promijeni, uglavnom je potrebno promijeniti samo program numeričkog upravljanja, što znatno skraćuje vrijeme obrade. U poređenju sa opštim alatnim mašinama, produktivnost CNC alatnih mašina može se povećati nekoliko puta ili više. U procesu obrade opštih alatnih mašina često su potrebne česte ručne operacije i podešavanja, a brzina obrade je relativno spora. CNC alatne mašine mogu postići kontinuiranu i automatsku obradu, smanjujući vrijeme pauze i čekanja u procesu obrade, čime se značajno poboljšava efikasnost proizvodnje.
(2) Tačnost obrade
Izuzetno visoka tačnost obrade i stabilan kvalitet proizvoda
CNC alatne mašine imaju visoku tačnost obrade i vrlo stabilan kvalitet proizvoda. To je zato što se CNC alatne mašine obrađuju automatski prema programima, a tačnost obrade se također može korigovati i kompenzovati softverom. Gotovo svi visokoprecizni, sofisticirani i najsavremeniji proizvodi u raznim preduzećima obrađuju se i proizvode pomoću CNC alatnih mašina. Na tačnost obrade opštih alatnih mašina utiču višestruki faktori kao što su tehnički nivo operatera i stabilnost preciznosti alatne mašine, što otežava osiguranje zahtjeva za visokopreciznu obradu. Pomoću preciznog numeričkog sistema upravljanja, CNC alatne mašine mogu postići tačnost obrade na mikrometarskom nivou ili čak i veću, osiguravajući da dimenzijska tačnost i geometrijska tačnost proizvoda ispunjavaju stroge zahtjeve.
(3) Stepen automatizacije
Visok stepen automatizacije smanjuje intenzitet rada
Stepen automatizacije CNC alatnih mašina je visok, što značajno smanjuje intenzitet rada i u velikoj mjeri briše razliku između fizičkog i mentalnog rada. Prilikom rada na općim alatnim mašinama, operateri moraju obavljati veliki broj ručnih operacija kao što su podešavanje alata, brzine pomaka i kontrola procesa obrade, što rezultira visokim intenzitetom rada. Dok kod CNC alatnih mašina, samo operater treba da unese programe i izvrši potreban nadzor, a alatna mašina može automatski završiti proces obrade. Radni proces operatera CNC alatnih mašina ima visok tehnološki sadržaj i ima veće zahtjeve za kvalitet operatera i veće tehničke zahtjeve za osoblje za održavanje. Ljudi koji mogu upravljati CNC alatnim mašinama nazivaju se "sive ogrlice"; ljudi koji razumiju održavanje CNC alatnih mašina nazivaju se "srebrne ogrlice"; a ljudi koji mogu i upravljati i razumiju održavanje i svestrani su talenti za numeričko upravljanje nazivaju se "zlatne ogrlice".
III. Prednosti CNC alatnih mašina
(1) Prilagoditi se višesortnoj i maloserijskoj proizvodnji
S diverzifikacijom tržišne potražnje, viševarijantna i maloserijska proizvodnja postala je važna karakteristika moderne proizvodnje. CNC alatne mašine mogu brzo promijeniti program obrade dijelova kako bi se prilagodile zahtjevima obrade različitih dijelova bez potrebe za složenim podešavanjem alatnih mašina i promjenama alata. To daje CNC alatnim mašinama očigledne prednosti u viševarijantnoj i maloserijskoj proizvodnji, što može značajno skratiti proizvodni ciklus i smanjiti troškove proizvodnje.
(2) Snažna sposobnost obrade složenih dijelova
Za neke dijelove složenih oblika i s visokim zahtjevima za preciznost, CNC alatne mašine imaju snažne mogućnosti obrade. CNC alatne mašine mogu postići visokopreciznu obradu složenih dijelova putem tehnologija kao što su višeosno povezivanje i složena kontrola putanje alata. Kada opći alatni strojevi obrađuju složene dijelove, često su potrebni višestruki procesi i višestruka stezanja, što otežava obradu i otežava garantiranje tačnosti.
(3) Poboljšati konzistentnost kvalitete proizvoda
CNC alatne mašine imaju visoku tačnost obrade i dobru stabilnost, što može osigurati konzistentnost kvaliteta proizvoda. U serijskoj proizvodnji, CNC alatne mašine mogu osigurati da su dimenzijska tačnost i geometrijska tačnost svakog dijela unutar strogo kontrolisanog raspona, izbjegavajući razlike u kvalitetu proizvoda uzrokovane ljudskim faktorima i nestabilnom tačnošću alatnih mašina. Ovo je od velikog značaja za poboljšanje konkurentnosti proizvoda na tržištu.
(4) Olakšati realizaciju informatizacije upravljanja proizvodnjom
CNC alatne mašine mogu se povezati na računarske mreže kako bi se ostvarila informatizacija upravljanja proizvodnjom. Putem komunikacijskog interfejsa numeričkog upravljačkog sistema, informacije kao što su status rada i napredak obrade alatne mašine mogu se prenositi u sistem upravljanja proizvodnjom u realnom vremenu, što olakšava planiranje proizvodnje i praćenje kvaliteta od strane menadžera. Istovremeno, upravljanje i prenos numeričkih upravljačkih programa također se mogu vršiti putem mreže, poboljšavajući efikasnost proizvodnje i nivo upravljanja.
IV. Zaključak
Ukratko, u poređenju sa opštim alatnim mašinama, CNC alatne mašine imaju značajne prednosti u pogledu efikasnosti obrade, tačnosti obrade i stepena automatizacije. Pojava i razvoj CNC alatnih mašina uveliko su promovisali napredak industrije mašinske obrade i pružili snažnu podršku razvoju moderne proizvodnje. Kontinuiranim napretkom tehnologije, performanse CNC alatnih mašina će se nastaviti poboljšavati, a opseg primjene će se također nastaviti širiti. U budućoj proizvodnoj industriji, CNC alatne mašine će nastaviti igrati važnu ulogu i postati jedna od ključnih oprema za realizaciju inteligentne proizvodnje.