U oblasti moderne mehaničke obrade, bušilice i CNC glodalice su dvije uobičajene i važne mašinske opreme, koje se značajno razlikuju u funkcijama, strukturama i scenarijima primjene. Kako bismo vam pružili dublje i sveobuhvatnije razumijevanje ove dvije vrste alatnih mašina, proizvođač CNC glodalica će vam u nastavku pružiti detaljno objašnjenje.
1. Kruti kontrast
Karakteristike krutosti bušilica
Bušilica je uglavnom dizajnirana da izdrži velike vertikalne sile, sa relativno malim bočnim silama. To je zato što je glavna metoda obrade bušilice bušenje, a svrdlo uglavnom buši duž vertikalnog smjera tokom rada, a sila koja se primjenjuje na radni komad je uglavnom koncentrisana u aksijalnom smjeru. Stoga je struktura bušilice ojačana u vertikalnom smjeru kako bi se osigurala stabilnost, smanjile vibracije i odstupanja tokom procesa bušenja.
Međutim, zbog slabe sposobnosti bušilica da izdrže bočne sile, to također ograničava njihovu primjenu u nekim složenim scenarijima obrade. Kada je potrebno izvršiti bočnu obradu na obratku ili kada postoji značajna bočna interferencija tokom procesa bušenja, bušilica možda neće moći osigurati tačnost i stabilnost obrade.
Zahtjevi za krutost CNC glodalica
Za razliku od bušilica, CNC glodalice zahtijevaju dobru krutost jer su sile koje se generiraju tokom procesa glodanja složenije. Sila glodanja ne uključuje samo velike vertikalne sile, već mora izdržati i velike bočne sile. Tokom procesa glodanja, kontaktna površina između glodalice i obratka je velika, a alat se okreće dok reže duž horizontalnog smjera, što rezultira silama glodanja koje djeluju u više smjerova.
Kako bi se nosile s takvim složenim stresnim situacijama, strukturni dizajn CNC glodalica je obično robusniji i stabilniji. Ključne komponente alatne mašine, kao što su krevet, stubovi i vodilice, izrađene su od visokočvrstih materijala i optimizovanih struktura kako bi se poboljšale ukupne performanse krutosti i otpornosti na vibracije. Dobra krutost omogućava CNC glodalicama da održe visokopreciznu obradu uz istovremeno podnošenje velikih sila rezanja, što ih čini pogodnim za obradu različitih složenih oblika i visokopreciznih dijelova.
2. Strukturne razlike
Strukturne karakteristike bušilica
Struktura bušilice je relativno jednostavna i u većini slučajeva, sve dok se postiže vertikalno pomicanje, može zadovoljiti zahtjeve obrade. Bušilica se obično sastoji od tijela kreveta, stupa, kućišta vretena, radnog stola i mehanizma za pomicanje.
Krevet je osnovna komponenta bušilice, koja se koristi za podupiranje i ugradnju drugih komponenti. Stub je pričvršćen na krevet kako bi pružio oslonac za glavnu osovinsku kutiju. Kutija vretena je opremljena vretenom i mehanizmom promjenjive brzine, koji se koristi za pogon rotacije svrdla. Radni stol se koristi za postavljanje radnih komada i može se lako podesiti i pozicionirati. Mehanizam za pomicanje je odgovoran za kontrolu aksijalnog kretanja svrdla kako bi se postigla kontrola dubine bušenja.
Zbog relativno jednostavnog načina obrade bušilica, njihova struktura je relativno jednostavna, a cijena relativno niska. Međutim, ova jednostavna struktura također ograničava funkcionalnost i raspon obrade bušilice.
Strukturni sastav CNC glodalica
Struktura CNC glodalica je mnogo složenija. Ne samo da mora postići vertikalni pomak, već, što je još važnije, mora imati i horizontalne uzdužne i poprečne funkcije pomaka. CNC glodalice se obično sastoje od dijelova kao što su krevet, stub, radni sto, sjedište, kućište vretena, CNC sistem, sistem pogona za pomak itd.
Krevet i stub pružaju stabilnu potpornu strukturu za alatnu mašinu. Radni sto se može pomicati horizontalno radi postizanja bočnog posmaka. Sedlo je postavljeno na stub i može pokretati kutiju vretena vertikalno, postižući uzdužni posmak. Kutija vretena je opremljena visokoučinkovitim vretenima i preciznim uređajima za prijenos s promjenjivom brzinom kako bi se zadovoljili zahtjevi različitih tehnika obrade.
CNC sistem je glavni upravljački dio CNC glodalice, koji je odgovoran za primanje programskih instrukcija i njihovo pretvaranje u signale za upravljanje kretanjem za svaku osu alatne mašine, postižući precizne radnje obrade. Sistem pogona za pomicanje pretvara instrukcije CNC sistema u stvarne pokrete radnog stola i provlači se kroz komponente kao što su motori i vijci, osiguravajući tačnost obrade i kvalitet površine.
3. Funkcija obrade
Kapacitet obrade bušilice
Bušilica je uglavnom uređaj koji koristi svrdlo za bušenje i obradu radnih komada. U normalnim okolnostima, rotacija svrdla je glavno kretanje, dok je aksijalno kretanje bušilice kretanje pomaka. Bušilice mogu izvoditi prolazne rupe, slijepe rupe i druge operacije obrade na radnim komadima, te mogu zadovoljiti različite zahtjeve za otvore i tačnost zamjenom svrdla različitim promjerima i tipovima.
Pored toga, bušilica može obavljati i neke jednostavne operacije bušenja i narezivanja navoja. Međutim, zbog svojih strukturnih i funkcionalnih ograničenja, bušilice nisu u stanju obavljati obradu složenih oblika na površini radnih komada, kao što su ravne površine, žljebovi, zupčanici itd.
Asortiman obrade CNC glodalica
CNC glodalice imaju širi raspon mogućnosti obrade. Mogu koristiti glodalice za obradu ravnih površina radnih komada, kao i složenih oblika poput žljebova i zupčanika. Osim toga, CNC glodalice mogu obrađivati i radne komade sa složenim profilima, poput zakrivljenih površina i nepravilnih površina, korištenjem posebnih alata za rezanje i metoda programiranja.
U poređenju sa bušilicama, CNC glodalice imaju veću efikasnost obrade, veću brzinu i mogu postići veću tačnost obrade i kvalitet površine. Zbog toga se CNC glodalice široko koriste u oblastima kao što su proizvodnja kalupa, vazduhoplovstvo i automobilske komponente.
4. Alati i pribor
Alati i pribor za bušilice
Glavni alat koji se koristi u bušilici je svrdlo, a oblik i veličina svrdla se biraju prema zahtjevima obrade. U procesu bušenja, jednostavni uređaji poput kliješta, V-blokova itd. obično se koriste za pozicioniranje i stezanje radnog komada. Zbog činjenice da je sila koju obrađuje bušilica uglavnom koncentrirana u aksijalnom smjeru, dizajn uređaja je relativno jednostavan, uglavnom osiguravajući da se radni komad neće pomicati ili rotirati tokom procesa bušenja.
Alati i pribor za CNC glodalice
Postoje različite vrste alata za rezanje koji se koriste u CNC glodalicama, uključujući kuglaste glodalice, glodalice s čeonim rezačima, glodalice s čeonim rezačima itd., pored uobičajenih glodalica. Različite vrste alata za rezanje pogodne su za različite tehnike obrade i zahtjeve oblika. Kod CNC glodanja, zahtjevi za dizajn prihvatnih elemenata su viši, a faktori kao što su raspodjela sile rezanja, tačnost pozicioniranja obratka i veličina sile stezanja moraju se uzeti u obzir kako bi se osiguralo da obratak ne doživi pomjeranje i deformaciju tokom procesa obrade.
Kako bi se poboljšala efikasnost i tačnost obrade, CNC glodalice obično koriste specijalizirane uređaje i učvršćivače, kao što su kombinirani uređaji, hidraulični uređaji itd. Istovremeno, CNC glodalice također mogu postići brzo prebacivanje različitih alata za rezanje korištenjem uređaja za automatsku izmjenu alata, što dodatno poboljšava fleksibilnost i efikasnost obrade.
5. Programiranje i operacije
Programiranje i rad bušilica
Programiranje bušilice je relativno jednostavno i obično zahtijeva samo podešavanje parametara kao što su dubina bušenja, brzina i brzina posmaka. Operateri mogu dovršiti proces obrade ručnim upravljanjem ručicom ili dugmetom na alatnoj mašini, a mogu koristiti i jednostavan CNC sistem za programiranje i kontrolu.
Zbog relativno jednostavne tehnologije obrade bušilica, rad je relativno jednostavan, a tehnički zahtjevi za operatere su relativno niski. Ali to također ograničava primjenu bušilica u obradi složenih dijelova.
Programiranje i rad CNC glodalica
Programiranje CNC glodalica je mnogo složenije i zahtijeva upotrebu profesionalnog softvera za programiranje kao što su MasterCAM, UG itd., za generiranje programa obrade na osnovu crteža i zahtjeva za obradu dijelova. Tokom procesa programiranja, potrebno je uzeti u obzir mnoge faktore kao što su putanja alata, parametri rezanja i redoslijed procesa kako bi se osigurala tačnost i efikasnost obrade.
Što se tiče rada, CNC glodalice su obično opremljene ekranima osjetljivim na dodir ili operativnim panelima. Operateri moraju biti upoznati s operativnim interfejsom i funkcijama CNC sistema, biti u stanju precizno unositi instrukcije i parametre te pratiti status tokom procesa obrade. Zbog složene tehnologije obrade CNC glodalica, postoji velika potražnja za tehničkim nivoom i stručnim znanjem operatera, što zahtijeva specijaliziranu obuku i praksu za uspješno savladavanje.
6. Područje primjene
Scenariji primjene bušilica
Zbog svoje jednostavne strukture, niske cijene i praktičnog rukovanja, bušilice se široko koriste u nekim malim radionicama za mehaničku obradu, radionicama za održavanje i pojedinačnim domaćinstvima. Uglavnom se koriste za obradu dijelova s jednostavnim strukturama i niskim zahtjevima za preciznost, kao što su dijelovi s rupama, spojni dijelovi itd.
U nekim preduzećima za masovnu proizvodnju, bušilice se mogu koristiti i za obradu jednostavnih procesa, kao što je bušenje rupa na limu. Međutim, za obradu visokopreciznih i složenih oblikovanih dijelova, bušilice ne mogu ispuniti zahtjeve.
Područje primjene CNC glodalica
CNC glodalice se široko koriste u oblastima kao što su proizvodnja kalupa, vazduhoplovstvo, automobilske komponente, elektronska oprema itd. zbog svojih prednosti visoke tačnosti obrade, visoke efikasnosti i moćnih funkcija. Mogu se koristiti za obradu različitih složenih kalupa, preciznih dijelova, dijelova kutija itd. i mogu zadovoljiti potrebe moderne proizvodnje za visokopreciznom i visokoefikasnom obradom.
Posebno u nekim industrijama visoke proizvodnje, CNC glodalice su postale nezamjenjiva ključna oprema, igrajući važnu ulogu u poboljšanju kvalitete proizvoda, skraćivanju proizvodnih ciklusa i smanjenju troškova.
7. Poređenje primjera obrade
Kako bi se intuitivnije demonstrirale razlike u efektima obrade između bušilica i CNC glodalica, u nastavku će biti upoređena dva specifična primjera obrade.
Primjer 1: Obrada jednostavnog dijela s otvorom
Obrada bušilicom: Prvo, pričvrstite radni komad na radni sto, odaberite odgovarajuću svrdlo, podesite dubinu bušenja i brzinu posmaka, a zatim pokrenite bušilicu za obradu bušenja. Zbog činjenice da bušilice mogu izvoditi samo vertikalno bušenje, zahtjevi za tačnost položaja rupe i kvalitet površine nisu visoki, a efikasnost obrade je relativno niska.
Obrada CNC glodalicom: Prilikom korištenja CNC glodalice za obradu, prvi korak je modeliranje dijelova u 3D i generiranje programa obrade prema zahtjevima procesa obrade. Zatim se obradak instalira na namjenski uređaj, unese se program obrade putem CNC sistema i pokrene alatna mašina za obradu. CNC glodalice mogu postići istovremenu obradu više rupa putem programiranja i mogu osigurati tačnost pozicioniranja i kvalitet površine rupa, značajno poboljšavajući efikasnost obrade.
Primjer 2: Obrada složenog dijela kalupa
Obrada bušilicom: Za tako složene dijelove kalupa, bušilice gotovo da nisu u stanju da izvrše zadatke obrade. Čak i ako se obrađuju nekim posebnim metodama, teško je osigurati tačnost obrade i kvalitet površine.
Obrada CNC glodalicama: Korištenjem moćnih funkcija CNC glodalica, moguće je prvo izvršiti grubu obradu dijelova kalupa, ukloniti većinu viška, a zatim izvršiti polupreciznu i preciznu obradu, što na kraju rezultira visokopreciznim i visokokvalitetnim dijelovima kalupa. Tokom procesa obrade mogu se koristiti različite vrste alata, a parametri rezanja mogu se optimizirati kako bi se poboljšala efikasnost obrade i kvalitet površine.
Upoređivanjem gornja dva primjera, može se vidjeti da su bušilice pogodne za jednostavnu obradu rupa, dok su CNC glodalice sposobne za obradu različitih složenih oblika i visokopreciznih dijelova.
8. Sažetak
Ukratko, postoje značajne razlike između bušilica i CNC glodalica u pogledu krutosti, strukture, funkcija obrade, prihvatnika alata, programiranja i područja primjene. Bušilica ima jednostavnu strukturu i nisku cijenu, te je pogodna za jednostavno bušenje i obradu proširenja rupa; CNC glodalice imaju karakteristike visoke preciznosti, visoke efikasnosti i multifunkcionalnosti, što može zadovoljiti potrebe moderne proizvodnje za obradu složenih dijelova.
U stvarnoj proizvodnji, bušilice ili CNC glodalice trebale bi se razumno odabrati na osnovu specifičnih zadataka i zahtjeva obrade kako bi se postigao najbolji učinak obrade i ekonomske koristi. Istovremeno, s kontinuiranim napretkom tehnologije i razvojem proizvodne industrije, bušilice i CNC glodalice se također stalno poboljšavaju i usavršavaju, pružajući jaču tehničku podršku razvoju industrije mašinske obrade.