CNC sistem CNC alatnih mašina uključuje CNC uređaje, pogon za pomicanje (jedinicu za kontrolu brzine pomicanja i servo motor), pogon vretena (jedinicu za kontrolu brzine vretena i motor vretena) i komponente za detekciju. Gore navedeni sadržaj treba uključiti pri odabiru numeričkog upravljačkog sistema. 1. Odabir CNC uređaja (1) Odabir tipa Odaberite odgovarajući CNC uređaj prema tipu CNC alatne mašine. Općenito govoreći, CNC uređaj ima tipove obrade pogodne za automobil, bušenje, razvrtanje, glodanje, brušenje, štancanje, rezanje električnim iskrom itd., i treba ih odabrati ciljano. (2) Izbor performansi različitih numeričkih upravljačkih uređaja uveliko varira. Broj ulaznih upravljačkih osa je jednoosni, dvoosni, troosni, četveroosni, petoosni ili čak više od 10 osa, više od 20 osa; broj osovina za povezivanje je 2 ili više od 3 ose, a maksimalna brzina pomicanja je 10m/min, 15m/min, 24m/mi N, 240m/min; Rezolucija je 0,01 mm, 0,001 mm, 0,0001 mm. Ovi indikatori su različiti, a i cijena je različita. Trebalo bi da se zasniva na stvarnim potrebama alatne mašine. Na primjer, za opštu obradu tokarenja bira se dvoosno ili četveroosno (dvostruki držač alata), a za obradu ravnih dijelova bira se više od troosnog povezivanja. Nemojte težiti najnovijem i najvišem nivou, trebali biste napraviti razuman izbor.
(3) Odabir funkcije CNC sistem CNC alatnih mašina ima mnogo funkcija, uključujući osnovne funkcije – bitne funkcije CNC uređaja; funkcije odabira – funkcije koje korisnici mogu odabrati. Neke od funkcija su odabrane za rješavanje različitih objekata obrade, neke su za poboljšanje kvalitete obrade, neke su za olakšavanje programiranja, a neke su za poboljšanje performansi rada i održavanja. Neke funkcije odabira su relevantne i morate odabrati drugu da biste odabrali ovu. Stoga je potrebno birati prema zahtjevima dizajna alatne mašine, ne analizirati, birati funkciju u previše koraka i izostavljati relevantne funkcije, kako biste smanjili funkciju CNC alatne mašine i uzrokovali nepotrebne gubitke. Postoje dvije vrste programabilnih kontrolera u funkciji odabira: ugrađeni i nezavisni. Najbolje je odabrati ugrađeni model, koji ima različite modele. Prije svega, treba ga odabrati prema broju ulaznih i izlaznih signala između CNC uređaja i alatne mašine. Odabrane tačke trebaju biti malo praktičnije tačke, a čaša može dodati i promijeniti potrebu za performansama kontrole. Drugo, potrebno je procijeniti veličinu sekvencijalnog programa i odabrati kapacitet memorije. Obim programa se povećava sa složenošću alatne mašine, a povećava se i kapacitet memorije. Treba ga razumno odabrati prema specifičnoj situaciji. Tu su i vrijeme obrade, funkcija instrukcija, tajmer, brojač, interni relej i druge tehničke specifikacije, a količina bi također trebala ispunjavati zahtjeve dizajna.
(4) Cijena Xu Ze u različitim zemljama i kod različitih proizvođača CNC uređaja rezultira različitim specifikacijama proizvoda s velikim razlikama u cijeni. Na osnovu zadovoljavanja odabira tipa upravljanja, performansi i funkcije, trebali bismo sveobuhvatno analizirati odnos performansi i cijene i odabrati CNC uređaje s visokim odnosom performansi i cijene kako bismo smanjili troškove. (5) Prilikom odabira numeričkog upravljačkog uređaja koji ispunjava tehničke zahtjeve, pri odabiru tehničkih usluga treba uzeti u obzir i reputaciju proizvođača, da li su upute za proizvod i druga dokumentacija potpuni i da li korisnik može obučiti osoblje za programiranje, rukovanje i održavanje. Postoji li specijalizirani odjel tehničke usluge koji osigurava rezervne dijelove i pravovremene usluge održavanja tokom dugog perioda kako bi se ostvarile tehničke i ekonomske prednosti? 2. Izbor pogona za pomicanje (1) AC servo motor je poželjniji, jer u poređenju s DC motorom, inercija rotora je mala, dinamički odziv je dobar, izlazna snaga je velika, brzina rotacije je visoka, struktura je jednostavna, troškovi su niski, a okruženje primjene nije ograničeno. (2) Odaberite servo motor odgovarajuće specifikacije pravilnim izračunavanjem uvjeta opterećenja dodanih na osovinu motora. (3) Proizvođač pogona za pomicanje nudi niz kompletnih setova proizvoda za jedinicu za kontrolu brzine pomicanja i servo motor, tako da se nakon odabira servo motora, odgovarajuća jedinica za kontrolu brzine bira iz priručnika za proizvod. 3. Izbor pogona vretena (1) Poželjan je glavni motor vretena, jer nema ograničenja komutacije, velike brzine i velikog kapaciteta kao DC motor vretena. Raspon regulacije konstantne snage brzine je širok, buka je niska, a cijena je niska. Trenutno, 85% CNC alatnih mašina u svijetu pokreće AC vretena. (CNC alatna mašina)(2) Odaberite motor vretena prema sljedećim principima: 1 Snaga rezanja se izračunava prema različitim alatnim mašinama, a odabrani motor treba da ispunjava ovaj zahtjev; 2 Prema potrebnom vremenu ubrzanja i usporavanja vretena, izračunava se da snaga motora ne smije prelaziti maksimalnu izlaznu snagu motora; 3 Kada je potrebno da se vreteno često pokreće i koči, mora se izračunati nivo. Vrijednost prosječne snage ne smije prelaziti kontinuiranu nazivnu izlaznu snagu motora;④ U slučaju da je potrebno kontrolisati konstantnu površinu, zbir snage rezanja potrebne za kontrolu konstantne brzine površine i snage potrebne za ubrzanje mora biti unutar raspona snage koji motor može pružiti. (3) Proizvođač pogona vretena nudi niz kompletnih setova proizvoda za jedinicu za kontrolu brzine vretena i motor vretena, tako da nakon odabira motora vretena, odgovarajuća jedinica za kontrolu brzine vretena se bira iz priručnika za proizvod. (4) Kada je vreteno potrebno za kontrolu smjera, u skladu sa stvarnom situacijom alatne mašine, odaberite enkoder položaja ili magnetni senzor za realizaciju kontrole smjera vretena. 4. Odabir elemenata za detekciju (1) Prema shemi kontrole položaja numeričkog sistema upravljanja, linearno pomjeranje alatne mašine se direktno ili indirektno mjeri, a biraju se linearni ili rotacijski elementi za detekciju. Trenutno se u CNC alatnim mašinama široko koristi poluzatvorena petlja upravljanja, a biraju se elementi za mjerenje rotacijskog ugla (rotacijski transformatori, impulsni enkoderi). (2) U skladu sa zahtjevima CNC alatnih mašina za detekciju tačnosti ili brzine, odaberite elemente za detekciju položaja ili brzine (test generatori, enkoderi impulsa). Generalno govoreći, veliki alatni mašini uglavnom ispunjavaju zahtjeve brzine, a visokoprecizni, mali i srednji alatni mašini uglavnom ispunjavaju zahtjeve tačnosti. Rezolucija odabranog elementa za detekciju je generalno za red veličine veća od tačnosti obrade. (3) Trenutno, najčešće korišteni element za detekciju CNC alatnih mašina (horizontalne bušilice i glodalice) je fotoelektrični enkoder impulsa, koji bira enkoder impulsa odgovarajućih specifikacija prema koraku kugličnog navoja CNC alatne mašine, minimalnom kretanju CNC sistema, uvećanju komande i uvećanju detekcije. (4) Prilikom odabira elementa za detekciju, treba uzeti u obzir da numerički upravljački uređaj ima odgovarajuće interfejs kolo.