Proizvođači obradnih centara populariziraju propise koje je potrebno slijediti za svakodnevno održavanje numeričkih upravljačkih sistema!

"Propisi za dnevno održavanje CNC sistema obradnih centara"
U modernoj proizvodnji, obradni centri postali su ključna oprema zbog svojih visokopreciznih i visokoefikasnih mogućnosti obrade. Kao srž obradnog centra, stabilan rad CNC sistema je ključan za osiguranje kvaliteta obrade i efikasnosti proizvodnje. Da bi se osigurao normalan rad CNC sistema i produžio njegov vijek trajanja, slijede sljedeći propisi koje je potrebno slijediti za svakodnevno održavanje CNC sistema, kako ih populariziraju proizvođači obradnih centara.
I. Obuka osoblja i operativne specifikacije
Zahtjevi za profesionalnu obuku
Programeri, operateri i osoblje za održavanje CNC sistema moraju proći specijaliziranu tehničku obuku i biti u potpunosti upoznati s principima i strukturama CNC sistema, snažnom električnom konfiguracijom, mehaničkim, hidrauličnim i pneumatskim dijelovima obradnog centra koji koriste. Samo uz solidno profesionalno znanje i vještine, CNC sistem se može ispravno i efikasno koristiti i održavati.
Razumno rukovanje i upotreba
Koristite CNC sistem i obradni centar ispravno i razumno, strogo u skladu sa zahtjevima priručnika za upotrebu obradnog centra i sistema. Izbjegavajte kvarove uzrokovane nepravilnom upotrebom, kao što su netačne instrukcije za programiranje i nerazumna podešavanja parametara obrade, što može oštetiti CNC sistem.
II. Održavanje ulaznih uređaja
Održavanje čitača papirne trake
(1) Čitač papirne trake je jedan od važnih ulaznih uređaja CNC sistema. Dio za očitavanje trake je sklon problemima, što dovodi do netačnih informacija očitanih sa papirne trake. Stoga, operater treba svakodnevno provjeravati glavu za očitavanje, ploču papirne trake i površinu kanala papirne trake, te obrisati prljavštinu gazom umočenom u alkohol kako bi se osigurala tačnost očitavanja trake.
(2) Pokretne dijelove čitača papirne trake, kao što su osovina pogonskog kotača, vodeći valjak i kompresijski valjak, treba redovno čistiti svake sedmice kako bi se njihove površine održale čistima i smanjilo trenje i habanje. Istovremeno, ulje za podmazivanje treba dodati u vodeći valjak, valjak zatezne poluge itd. jednom svakih šest mjeseci kako bi se osigurao nesmetan rad.
Održavanje čitača diskova
Magnetnu glavu u diskovnoj jedinici čitača diska treba redovno čistiti posebnim diskom za čišćenje kako bi se osiguralo ispravno čitanje podataka s diska. Kao još jedna važna metoda unosa, podaci pohranjeni na disku ključni su za rad obradnog centra, pa čitač diska treba održavati u dobrom stanju.
III. Sprečavanje pregrijavanja CNC uređaja
Čišćenje sistema ventilacije i odvođenja toplote
Obradni centar treba redovno čistiti sistem ventilacije i odvođenja toplote CNC uređaja. Dobra ventilacija i odvođenje toplote su ključ za osiguranje stabilnog rada CNC sistema. Budući da CNC uređaj generira veliku količinu toplote tokom rada, ako je odvođenje toplote loše, to će dovesti do pregrijavanja CNC sistema i uticati na njegove performanse i vijek trajanja.
(1) Specifična metoda čišćenja je sljedeća: Prvo odvrnite vijke i uklonite filter za zrak. Zatim, lagano vibrirajući filter, komprimiranim zrakom ispuhnite prašinu unutar filtera za zrak iznutra prema van. Ako je filter prljav, može se isprati neutralnim deterdžentom (omjer deterdženta i vode je 5:95), ali ga nemojte trljati. Nakon ispiranja, stavite ga na hladno mjesto da se osuši.
(2) Učestalost čišćenja treba odrediti prema okruženju u radionici. Općenito, treba je pregledati i čistiti jednom svakih šest mjeseci ili kvartalno. Ako je okruženje u radionici loše i ima puno prašine, učestalost čišćenja treba odgovarajuće povećati.
Poboljšanje temperature okoline
Prekomjerna temperatura okoline imat će negativan utjecaj na CNC sistem. Kada temperatura unutar CNC uređaja prelazi 40 stepeni, to nije pogodno za normalan rad CNC sistema. Stoga, ako je temperatura okoline CNC alatne mašine visoka, treba poboljšati uslove ventilacije i odvođenja toplote. Ako je moguće, treba ugraditi klima uređaje. Temperatura okoline može se smanjiti ugradnjom ventilacijske opreme, dodavanjem ventilatora za hlađenje itd. kako bi se osiguralo odgovarajuće radno okruženje za CNC sistem.
IV. Ostale tačke održavanja
Redovna inspekcija i održavanje
Pored gore navedenih ključnih sadržaja održavanja, CNC sistem treba redovno i sveobuhvatno pregledavati i održavati. Provjerite da li su različite priključne linije CNC sistema labave i da li je kontakt dobar; provjerite da li je ekran CNC sistema jasan i da li je prikaz normalan; provjerite da li su dugmad na kontrolnoj ploči CNC sistema osjetljiva. Istovremeno, u skladu sa korištenjem CNC sistema, treba redovno vršiti nadogradnje softvera i pravljenje sigurnosnih kopija podataka kako bi se osigurala stabilnost i sigurnost sistema.
Sprečavanje elektromagnetnih smetnji
CNC sistem je lako pod utjecajem elektromagnetskih smetnji. Stoga treba poduzeti mjere za sprječavanje elektromagnetskih smetnji. Na primjer, obradni centar treba držati dalje od izvora jakih magnetskih polja, koristiti oklopljene kablove, instalirati filtere itd. Istovremeno, održavajte dobro uzemljenje CNC sistema kako biste smanjili utjecaj elektromagnetskih smetnji.
Obavljajte dobar posao u svakodnevnom čišćenju
Održavanje čistoće obradnog centra i CNC sistema također je važan dio svakodnevnog održavanja. Redovno čistite mrlje od ulja i strugotine na radnom stolu, vodilicama, vodećim vijcima i drugim dijelovima obradnog centra kako biste spriječili njihov ulazak u unutrašnjost CNC sistema i utjecaj na normalan rad sistema. Istovremeno, obratite pažnju na održavanje čistoće kontrolne ploče CNC sistema i izbjegavajte ulazak tekućina poput vode i ulja u unutrašnjost kontrolne ploče.
Zaključno, svakodnevno održavanje CNC sistema obradnog centra je važan i pedantan posao. Operateri i osoblje za održavanje moraju imati stručna znanja i vještine te raditi u strogom skladu s propisima o održavanju. Samo dobrim obavljanjem svakodnevnog održavanja CNC sistema može se osigurati stabilan rad obradnog centra, poboljšati efikasnost proizvodnje i produžiti vijek trajanja opreme. U stvarnom radu, razuman plan održavanja treba formulirati prema specifičnoj situaciji i okruženju korištenja obradnog centra i ozbiljno ga implementirati kako bi se pružila snažna podrška proizvodnji i radu preduzeća.