Proizvođači dijele preventivne mjere za uobičajene mehaničke kvarove CNC alatnih mašina.

Mjere za proizvođače CNC alatnih mašina za sprečavanje uobičajenih mehaničkih kvarova CNC alatnih mašina

1. Rješavanje kvarova stezanja alata
   Kada se alat ne može otpustiti nakon stezanja, razmislite o podešavanju pritiska hidrauličnog cilindra za otpuštanje alata i uređaja za podešavanje hoda. Istovremeno, matica na tanjirastoj opruzi se također može podesiti kako bi se smanjila količina kompresije opruge i osiguralo normalno otpuštanje alata.
2. Rukovanje zagrijavanjem vretena
   U slučaju problema sa zagrijavanjem vretena, prvo očistite kućište vretena kako biste osigurali njegovu čistoću. Zatim provjerite i prilagodite količinu ulja za podmazivanje kako biste osigurali da se vreteno može u potpunosti podmazati tokom rada. Ako problem sa zagrijavanjem i dalje postoji, možda će biti potrebno zamijeniti ležaj vretena kako bi se eliminisao fenomen zagrijavanja uzrokovan habanjem ležaja.
3. Obrada buke vretenaste kutije
   Kada se javi buka u kućištu vretena, provjerite stanje zupčanika unutar kućišta vretena. Ako su zupčanici ozbiljno istrošeni ili oštećeni, treba ih popraviti ili zamijeniti na vrijeme kako bi se smanjila buka. Istovremeno, redovno vršite održavanje kućišta vretena, provjeravajte stanje pričvršćivanja svakog dijela i sprječavajte buku uzrokovanu otpuštanjem.

1. Poboljšanje tačnosti prenosa
   (1) Podesite prednapon svakog para pokreta kako biste uklonili zazor u prijenosu. Podešavanjem prednapona parova pokreta, kao što su parovi vijaka i matica i vodeći klizači, zazor se može smanjiti, a tačnost prijenosa poboljšati.
   (2) Postavite reduktore u lanac prijenosa kako biste skratili dužinu lanca prijenosa. To može smanjiti nakupljanje grešaka i poboljšati tačnost prijenosa.
   (3) Podesite labave karike kako biste osigurali da su svi dijelovi čvrsto spojeni. Redovno provjeravajte konektore u lancu prijenosa, kao što su spojnice i klinovi, kako biste spriječili da labavljenje utiče na tačnost prijenosa.
2. Poboljšanje krutosti prijenosa
   (1) Podesite prednapon parova matica vijaka i nosećih komponenti. Razumno podešavanje prednapona može povećati krutost vijka, smanjiti deformaciju i poboljšati krutost prijenosa.
   (2) Razumno odaberite veličinu samog vijka. U skladu sa zahtjevima opterećenja i preciznosti alatne mašine, odaberite vijak odgovarajućeg prečnika i koraka kako biste poboljšali krutost prenosa.
3. Poboljšanje preciznosti pokreta
   Pod pretpostavkom postizanja čvrstoće i krutosti komponenti, smanjite masu pokretnih dijelova koliko god je to moguće. Smanjite prečnik i masu rotirajućih dijelova kako biste smanjili inerciju pokretnih dijelova i poboljšali tačnost kretanja. Na primjer, koristite radne stolove i kolica laganog dizajna.
4. Održavanje vodiča
   (1) Vodilice za kotrljanje su relativno osjetljive na prljavštinu i moraju imati dobar zaštitni uređaj kako bi se spriječilo da prašina, strugotine i druge nečistoće uđu u vodilicu i utiču na njene performanse.
   (2) Izbor predopterećenja kotrljajućih vodilica treba biti odgovarajući. Prekomjerno predopterećenje će značajno povećati vučnu silu, povećati opterećenje motora i uticati na tačnost kretanja.
   (3) Hidrostatičke vodilice trebaju imati set sistema za dovod ulja s dobrim efektima filtracije kako bi se osiguralo formiranje stabilnog uljnog filma na površini vodilice i poboljšala nosivost i tačnost kretanja vodilice.

1. Rješavanje kvarova kretanja magazina alata
   (1) Ako se magazin alata ne može okretati zbog mehaničkih razloga, kao što su labave spojnice koje spajaju osovinu motora i pužnu osovinu ili previše zategnute mehaničke veze, vijci na spojnici moraju se zategnuti kako bi se osigurala čvrsta veza.
   (2) Ako se magazin alata ne okreće, uzrok tome može biti kvar rotacije motora ili greška u prijenosu. Provjerite radno stanje motora, kao što su napon, struja i brzina, kako biste vidjeli jesu li normalni. Istovremeno, provjerite stanje istrošenosti komponenti prijenosa kao što su zupčanici i lanci i pravovremeno zamijenite jako istrošene komponente.
   (3) Ako čahura alata ne može stegnuti alat, podesite vijak za podešavanje na čahuri alata, stisnite oprugu i zategnite stezni klin. Provjerite da je alat čvrsto postavljen u čahuru alata i da neće pasti tokom procesa izmjene alata.
   (4) Kada čahura alata nije u ispravnom gornjem ili donjem položaju, provjerite položaj viljuške ili instalaciju i podešavanje graničnog prekidača. Provjerite da li viljuška može precizno gurati čahuru alata gore i dolje i da li granični prekidač može precizno detektovati položaj čahure alata.
2. Rješavanje kvarova manipulatora za izmjenu alata
   (1) Ako alat nije čvrsto stegnut i padne, podesite oprugu stezne kandži da biste povećali njen pritisak ili zamijenite stezni klin manipulatora. Osigurajte da manipulator može čvrsto držati alat i spriječiti njegovo padanje tokom procesa izmjene alata.
   (2) Ako se alat ne može otpustiti nakon stezanja, podesite maticu iza opruge za otpuštanje kako biste osigurali da maksimalno opterećenje ne prelazi nazivnu vrijednost. Izbjegavajte mogućnost otpuštanja alata zbog prevelikog pritiska opruge.
   (3) Ako alat padne tokom zamjene alata, to može biti uzrokovano time što se kutija vretena ne vraća u položaj za izmjenu alata ili se tačka zamjene alata pomjera. Ponovo aktivirajte kutiju vretena da biste je vratili u položaj za izmjenu alata i resetujte tačku zamjene alata kako biste osigurali tačnost procesa izmjene alata.

1. Manifestacije neuspjeha
   Za hidraulične pumpe treba koristiti varijabilne pumpe kako bi se smanjilo zagrijavanje hidrauličnog sistema. Filter ugrađen u rezervoar za gorivo treba redovno čistiti benzinom ili ultrazvučnim vibracijama. Uobičajeni kvarovi su uglavnom habanje kućišta pumpe, pukotine i mehanička oštećenja.
2. Preventivne mjere
   (1) Redovno čistite filter kako biste osigurali čistoću hidrauličnog ulja. Spriječite ulazak nečistoća u hidraulični sistem i oštećenje hidrauličnih komponenti.
   (2) Za kvarove poput habanja tijela pumpe, pukotina i mehaničkih oštećenja, generalno su potrebne veće popravke ili zamjena dijelova. Prilikom svakodnevne upotrebe, obratite pažnju na održavanje hidrauličnog sistema i izbjegavajte preopterećenje i udarna opterećenja kako biste produžili vijek trajanja hidraulične pumpe.
   (B) Pneumatski sistem
3. Manifestacije neuspjeha
   U pneumatskom sistemu koji se koristi za stezanje alata ili obradaka, sigurnosni prekidač vrata i uduvavanje strugotine u konusnom otvoru vretena, odvajač vode i filter za vazduh treba redovno drenirati i čistiti kako bi se osigurala osjetljivost pokretnih dijelova u pneumatskim komponentama. Kvar jezgra ventila, curenje zraka, oštećenje pneumatskih komponenti i kvar u djelovanju uzrokovani su lošim podmazivanjem. Stoga, odvajač uljne magle treba redovno čistiti. Pored toga, redovno treba provjeravati nepropusnost pneumatskog sistema.
4. Preventivne mjere
   (1) Redovno ispuštajte vodu i čistite separator vode i filter za vazduh kako biste osigurali da je vazduh koji ulazi u pneumatski sistem suv i čist. Spriječite ulazak vlage i nečistoća u pneumatske komponente i uticaj na njihove performanse.
   (2) Redovno čistite separator uljne magle kako biste osigurali dobro podmazivanje pneumatskih komponenti. Odaberite odgovarajuće ulje za podmazivanje i redovno podmazujte i čistite.
   (3) Redovno provjeravajte nepropusnost pneumatskog sistema i pravovremeno otkrivajte i rješavajte probleme s curenjem zraka. Provjerite spojeve cjevovoda, zaptivke, ventile i ostale dijelove kako biste osigurali dobru nepropusnost pneumatskog sistema.
   (C) Sistem podmazivanja
5. Manifestacije neuspjeha
   Uključuje podmazivanje vodilica alatnih mašina, zupčanika prenosa, kugličnih vijaka, kućišta vretena itd. Filter unutar pumpe za podmazivanje potrebno je redovno čistiti i mijenjati, obično jednom godišnje.
6. Preventivne mjere
   (1) Redovno čistite i mijenjajte filter unutar pumpe za podmazivanje kako biste osigurali čistoću ulja za podmazivanje. Spriječite ulazak nečistoća u sistem podmazivanja i oštećenje komponenti podmazivanja.
   (2) U skladu s uputama za upotrebu alatne mašine, redovno vršite podmazivanje i održavanje svakog dijela koji se podmazuje. Odaberite odgovarajuće ulje za podmazivanje i prilagodite količinu i vrijeme podmazivanja prema zahtjevima različitih dijelova.
   (D) Sistem hlađenja
7. Manifestacije neuspjeha
   Igra ulogu u hlađenju alata i obradaka te ispiranju strugotina. Mlaznicu rashladne tekućine treba redovno čistiti.
8. Preventivne mjere
   (1) Redovno čistite mlaznicu rashladne tečnosti kako biste osigurali da se rashladna tečnost ravnomjerno raspršuje po alatima i radnim komadima, što igra važnu ulogu u hlađenju i ispiranju strugotine.
   (2) Provjerite koncentraciju i brzinu protoka rashladne tečnosti i prilagodite ih prema zahtjevima obrade. Osigurajte da performanse rashladne tečnosti zadovoljavaju potrebe obrade.
   (E) Uređaj za uklanjanje strugotine
9. Manifestacije neuspjeha
   Uređaj za uklanjanje strugotine je pribor sa nezavisnim funkcijama, uglavnom za osiguranje nesmetanog napretka automatskog rezanja i smanjenje stvaranja toplote CNC alatnih mašina. Stoga, uređaj za uklanjanje strugotine treba da bude u stanju da automatski uklanja strugotine na pravovremen način, a njegov položaj ugradnje treba da bude što bliže području rezanja alata.
10. Preventivne mjere
    (1) Redovno provjeravajte radno stanje uređaja za uklanjanje strugotine kako biste osigurali da može automatski ukloniti strugotinu na vrijeme. Očistite strugotinu unutar uređaja za uklanjanje strugotine kako biste spriječili začepljenje.
    (2) Razumno prilagodite položaj instalacije uređaja za uklanjanje strugotine kako biste ga što više približili području rezanja alata kako biste poboljšali efikasnost uklanjanja strugotine. Istovremeno, provjerite da je uređaj za uklanjanje strugotine čvrsto instaliran i da se neće tresti ili pomicati tokom procesa obrade.