Da bi se smanjile oscilacije i buka hidrauličnog sistema u obradnom centru i spriječilo širenje buke, fabrika obradnih centara vas uči da dobro obavite posao u prevenciji i poboljšanju sa sljedećih aspekata:
Vibracije i buka u hidrauličnom sistemu obradnog centra
(1) Poboljšanje strukture hidrauličkog sistema
U procesu rada hidrauličnog sistema u obradnim centrima, treba obratiti pažnju na upotrebu hidrauličnih komponenti sa niskim nivoom buke. Nakon diskusije, utvrđeno je da su staromodne hidraulične pumpe uglavnom klipne pumpe ili zupčaste pumpe, a njihova buka, oscilacije i buka su mnogo veći od pumpi sa lopaticama, a dodatni pritisak je također vrlo visok. Stoga, mnogi hidraulični sistemi obradnih centara i dalje koriste klipne pumpe ili zupčaste pumpe. Da bi se riješila ova situacija, potrebno je poboljšati dodatni pritisak pumpi sa lopaticama, barem osiguravajući da njihov dodatni pritisak bude oko 20MPa, kako bi se smanjile oscilacije i buka. Drugo, dobro kontrolisati broj hidrauličnih pumpi. Nakon diskusije, utvrđeno je da će se, kada se smanji broj hidrauličnih pumpi, smanjiti i oscilacije i buka. Stoga je potrebno dobro kontrolisati broj hidrauličnih pumpi. U tradicionalnim hidrauličnim sistemima, potrebno je više hidrauličnih pumpi za regulaciju protoka i pritiska. Da bi se osiguralo da su protok i pritisak hidrauličnih pumpi proporcionalni, pritisak i protok se mogu podesiti kako bi se smanjio broj hidrauličnih pumpi. Nadalje, kada se koristi akumulator, lako je generirati buku pri pulsiranju pritiska. Za uklanjanje buke može se koristiti akumulator. Iako akumulator ima mali kapacitet, njegova inercija je relativno mala, a odziv je također vrlo aktivan. Tokom korištenja akumulatora, frekvenciju treba kontrolirati na oko desetak herca kako bi se smanjile pulsacije pritiska. Konačno, dobro postavite prigušivače vibracija i filtere. Općenito govoreći, postoji mnogo metoda za prigušivače vibracija, a one koje se mogu koristiti uključuju visokofrekventne prigušivače pritiska i mikroperforirane tečne prigušivače. Najčešće korišteni filteri u praksi su hidraulični filteri, a upotreba ovih uređaja može u najvećoj mogućoj mjeri smanjiti smanjenje vibracija i buke.
(2) Poboljšanje metoda opreme hidraulične opreme
Kako bi se efikasno kontrolisale oscilacije i buka, obradni centar također treba dodatno poboljšati metode hidraulične opreme i uređaja, a može početi od sljedeća dva aspekta: vrh, odgovarajuća hidraulična pumpa za opremu. Tokom procesa ugradnje hidrauličnih pumpi i motora, treba osigurati da aksijalna greška između njih ne prelazi 0,02 mm, a između njih treba koristiti fleksibilne spojnice. Prilikom opremanja hidrauličnih pumpi, ako se oprema pumpe i motora nalazi na poklopcu rezervoara za ulje, potrebno je obezbijediti materijale za smanjenje vibracija i buke na poklopcu rezervoara za ulje, te ih kombinovati s praksom korištenja opreme s dobrom visinom i gustinom apsorpcije ulja. Samo na taj način se može osigurati razumno planiranje. Drugo, oprema za cjevovode. Dobar rad na opremi za cjevovode također je vrlo važan zadatak. Da bi se dobro obavio posao u sprječavanju vibracija i uklanjanju buke, mogu se koristiti fleksibilna crijeva za dovršetak veze, a dužina cjevovoda se može odgovarajuće skratiti kako bi se poboljšala njegova krutost i spriječila rezonancija između cjevovoda. Tokom procesa zaptivanja, glavna metoda treba biti ravno zaptivanje. Kod komponenti ventila, treba obratiti pažnju na upotrebu zateznih opruga u praktičnoj upotrebi, a pažnju treba posvetiti i upotrebi šifriranih zaptivki kako bi se spriječile oscilacije i buka uzrokovane miješanjem zraka u naftovodu. Osim toga, potrebno je dobro kontrolirati zakrivljenost cjevovoda, s maksimalno 30 stepeni, a radijus zakrivljenosti lakta treba biti veći od pet puta veći od prečnika cjevovoda.
(3) Odabir odgovarajućih tekućina
U procesu sprječavanja oscilacija hidrauličnog sistema i buke, obradni centar treba obratiti pažnju i na odabir ulja i spriječiti kontaminaciju uljem. Prilikom odabira ulja, potrebno je spriječiti odabir ulja visoke viskoznosti. Ako se koristi takvo ulje, ono će stvoriti veliki usisni otpor hidrauličnoj pumpi, što će uzrokovati buku. Stoga, viskoznost ulja treba kontrolirati kako bi se osigurala dobra sposobnost uklanjanja pjene. Iako ovaj pristup zahtijeva velika kapitalna ulaganja, njegov kasniji učinak je dobar, ne samo da može produžiti vijek trajanja opreme, već i smanjiti štetu na hidrauličnoj pumpi i komponentama. Nakon diskusije, utvrđeno je da hidraulično ulje protiv habanja ima višu tačku stinjavanja i bolji ukupni učinak. Stoga je najbolje odabrati hidraulično ulje protiv habanja. Bez obzira na to koliko je ulje kontaminirano, neće moći ispravno funkcionirati u budućnosti. Nakon što se ulje kontaminira, doći će do situacije u kojoj će se filter u spremniku za ulje blokirati, što će također uzrokovati da pumpa za ulje neće moći nesmetano usisavati ulje, a također će utjecati na povrat ulja, uzrokujući buku i oscilacije. Kao odgovor na ovu situaciju, nadležno osoblje treba redovno čistiti rezervoar za ulje. Tokom procesa punjenja uljem, filter ili filterska mrežica mogu se koristiti za ponovno filtriranje ulja, poboljšavajući kvalitet ulja, a na dnu rezervoara za ulje treba postaviti pregradu. Pod utjecajem pregrade, ulje u području povrata će ostaviti nečistoće u području povrata zbog efekta sedimentacije, što će efikasno spriječiti povratak ulja u područje usisavanja.
(4) Spriječite hidraulički udar
U procesu sprječavanja hidrauličkog udara, obradni centri mogu početi od sljedeća dva aspekta: prvo, hidraulični udar kada se otvor ventila naglo zatvori. U procesu rješavanja takvih problema, brzinu zatvaranja usmjernog ventila treba odgovarajuće smanjiti. Kako se brzina zatvaranja usmjernog ventila smanjuje, vrijeme preokretanja će se povećavati. Nakon što vrijeme preokretanja kočenja pređe 0,2 sekunde, pritisak udara će se smanjiti. Stoga se u hidrauličnim sistemima mogu koristiti podesivi usmjerni ventili. Zbog činjenice da je brzina protoka također faktor koji uzrokuje oscilacije i buku, potrebno je dobro kontrolirati brzinu protoka u procesu sprječavanja hidrauličkog udara. Najbolje je kontrolirati brzinu protoka cjevovoda ispod 4,5 metara u sekundi. Zajedno kontrolirajte dužinu cjevovoda, izbjegavajte odabir cijevi sa zavojima koliko god je to moguće i dajte prioritet crijevima. Da bi se smanjio hidraulični udar, najbolje je pravilno kontrolirati brzinu protoka tekućine prije nego što se klizni ventil zatvori, što je također korisna metoda za smanjenje hidrauličkog udara. Drugo, hidraulični udar nastaje kada pokretni dijelovi koče i usporavaju. Prilikom sprječavanja takvih udara, prvi prioritet je postavljanje responzivnih i fleksibilnih sigurnosnih ventila na ulazu i izlazu hidrauličnog cilindra. Najbolje je koristiti sigurnosne ventile direktnog djelovanja i dobro kontrolisati njihov pritisak kako bi se spriječili udari uzrokovani prekomjernim pritiskom. Drugo, ventil za usporavanje treba koristiti kao ključnu tačku za sprječavanje nepotrebnih udara uzrokovanih sporim zatvaranjem uljnog kruga. Istovremeno, brzinu pokretnih dijelova treba dobro kontrolisati, a njihovu brzinu treba kontrolisati ispod 10 m u minuti. Nadalje, da bi se spriječili prekomjerni hidraulični udari, najbolje je instalirati određeni tampon uređaj na gornji dio hidrauličnog cilindra. Ovo ne samo da može spriječiti prebrzu brzinu ispuštanja ulja u hidrauličnom cilindru, već i kontrolisati radnu brzinu hidrauličnog cilindra kako bi se spriječili prekomjerni udari. Pored toga, u hidraulični cilindar treba ugraditi balansne ventile i ventile za povratni pritisak kako bi se ne samo smanjila brzina hidrauličke aktivnosti u najvećoj mogućoj mjeri, već i efikasno spriječili udari naprijed. Ovo je također korisna metoda za povećanje povratnog pritiska. U konačnici, potrebno je koristiti usmjerene ventile s efektima prigušenja, uglavnom s velikim prigušenjem, te zatvoriti jednosmjerni ventil za gas i dobro kontrolirati glatki pritisak kako bi se spriječio prekomjerni glatki pritisak. U procesu smanjenja hidrauličkog udara, potrebno je kontrolirati i zazor tijela hidrauličnog cilindra kako bi se spriječilo da prekomjerni zazor ili nerazumno zaptivanje utječu na normalan rad hidrauličkog sistema. Da bi se spriječili takvi incidenti, najbolje je koristiti nove klipove i postaviti odgovarajuće zaptivne komponente, sve dok se to radi kako bi se u najvećoj mogućoj mjeri spriječila pojava neželjenih događaja.
Millingmachine@tajane.com This is my email address. If you need it, you can email me. I’m waiting for your letter in China.